Принцип роботи обладнання для екструзії двостінних гофрованих труб полягає в наступному.Спочатку сировина подається в екструдер.Потім екструдер розплавляє та гомогенізує матеріали під контрольованою температурою та тиском.Розплавлений пластик продавлюється через головку, яка спеціально розроблена для формування характерної подвійної гофрованої структури.Коли розплавлений матеріал виходить із матриці, він починає набувати бажаної форми.Вакуум часто застосовується, щоб допомогти у формуванні та стабілізації гофрованих стінок.У той же час використовуються системи охолодження для швидкого охолодження та затвердіння екструдованої труби.Безперервний процес екструзії дозволяє виготовляти двостінні гофровані труби великої довжини.Для забезпечення точних розмірів, стабільної якості та безперебійної роботи протягом усього процесу екструзії використовуються різні механізми керування.
Модуль двостінної гофрованої труби розроблено з вакуумним всмоктуванням.Ця особливість конструкції відіграє вирішальну роль у процесі виробництва.Створюючи вакуумне середовище всередині модуля, він допомагає міцно утримувати та формувати матеріал труби під час виробництва.Вакуумне всмоктування забезпечує краще зчеплення та формування стінок труби, що призводить до більш точної та стабільної структури.Це також підвищує якість і однорідність виготовлених двостінних гофрованих труб.Ця вакуумна конструкція є важливим елементом, який сприяє ефективності та ефективності виробництва двостінних гофрованих труб, дозволяючи створювати високоякісні труби з бажаними характеристиками.
Шаблон проходить обробку азотуванням, що забезпечує високу твердість і тривалий термін служби.Азотування підвищує твердість поверхні шаблону, роблячи його більш стійким до зносу та стирання.В результаті шаблон може зберігати свою цілісність і функціональність протягом тривалого періоду, забезпечуючи тривалий термін служби і надійну роботу.Така обробка значно підвищує довговічність і надійність шаблону, дозволяючи йому витримувати суворі умови безперервного використання та забезпечуючи його ефективність протягом тривалого періоду часу.
Інструкція щодо підвищення продуктивності за рахунок циркуляції води в шаблонах машин для формування двостінних гофрованих труб та охолодження вентилятором
Машина для формування двостінної гофрованої труби може досягти збільшення виробництва за допомогою двох важливих заходів.По-перше, реалізувавши циркуляцію води в шаблонах.Це дозволяє ефективно передавати тепло і контролювати температуру, забезпечуючи стабільний і оптимальний процес формування.Циркулююча вода допомагає швидко розсіювати тепло, підтримуючи бажаний температурний діапазон для кращого формування труб.По-друге, використання вентилятора охолодження має вирішальне значення.Вентилятори забезпечують додатковий ефект охолодження, додатково підвищуючи ефективність охолодження та прискорюючи процес застигання труб.Ця комбінація циркуляції води в шаблонах і охолодження вентилятором значно підвищує ефективність виробництва та пропускну здатність машини для формування двостінних гофрованих труб, що призводить до підвищення продуктивності та задоволення вимог збільшення виробництва.
Час публікації: 13 червня 2024 р