Подивіться більше відео тестової машини
Основні застосування ПП порожнистого листа
1. Оборот упаковки промислової продукції: ящики для упаковки електронних компонентів, коробка для обороту пластикових шматків, резервуар для розділення карт ножів, антистатична порожниста пластина, провідна порожниста дошка, оборотна коробка, провідна порожниста дошка.
2. Сумки сумки піддон: мішки вкладиші, багажна пластина, вагонка.
3. Пляшкова промисловість: фабрика пластинчастого скла, тримач для пляшок, сепаратор консервованих продуктів, догляд за банками, плита.
4. Машинобудівна промисловість: пластина подушки машини.
5. Рекламна індустрія: поліпропіленові порожнисті дошки для відображення коробок, дисплей, рекламні щити, дошка Corona.
6. Домашнє оздоблення: стелі, решітка, туалетні перегородки,
7. Меблева промисловість: журнальний столик, меблева плита.
8. Сільське господарство: всі види ящиків для фруктів, овочів, контейнерів для пестицидів, харчової упаковки, контейнерів для напоїв,
дах теплиці.
9. Спортивні товари: розумна дошка, паперові пакети.
10. Автомобільна промисловість: пластина керма, пластина заднього сепаратора.
11. Електротехнічна промисловість: холодильник, задня пральна машина, перегородка.
Складовий перелік виробничої лінії
No | Ім'я | типу | Кількість | Відмітки |
1.1 | Перемішувальна сушарка | SJJB-1000кг | 1 комплект | Шнековий живильник |
Одношнековий екструдер | SJ-110×35 | 1 комплект | Двигун змінного струму Siemens Bede, редуктор міжнародної торгівлі з охолоджувачем, спеціальний гвинт із порожнистою пластиною з ПП | |
1.2 | Електрична система управління | 1 комплект | Частотний перетворювач ABB, низьковольтний апарат Siemens, термометр Omron | |
1.3 | цвіль | SJZJ-1800 | 1 комплект | Товщина 2-6 мм, ширина 1600 мм |
1.4 | Померти підтримку | SJZJ-1800 | 1 комплект | Висота зварювання сталевої пластини квадратної труби регулюється |
1.5 | Гідравлічна станція | 1 комплект | З баком для зберігання енергії | |
1.6 | Стіл для сервірування порожнистих грат | SJDT1560 мм × 2800 мм | 1 комплект | Циліндр SC200*300=4 шт., відцентровий вентилятор 1,5 кВт. Формована опора платформи, використовуйте сталеву пластину товщиною 40 мм із вихровим вакуумним насосом |
1.7 | Перший п'ятироликовий тяговий пристрій | SJQY230 мм × 1800 мм | 1 комплект | 5 пар по 10 дитячих ліжечок, двигун 5.5kw xwed84-121 / 1-5.5kw-4p, гвинтова передача, великий крутний момент і стабільна робота. |
1.8 | Верстат обрізний | SJQB-1800 | 1 комплект | Регулювання редуктора NMRV, різання кермового леза, 2 допоміжні тримачі інструменту, поздовжнє торцювання |
1.9 | Нагрівальний випрямляючий пристрій | SJHX4000×1800 мм | 1 комплект | Нагрівальна трубка з нержавіючої сталі φ двадцять × 1800 = 28 штук, Пасивний рулон з нержавіючої сталі φ сімдесят × 1800 = 7 штук (налаштовані з підшипниками на обох кінцях) Omron Zone 8, Японія, контроль температури, незалежна електрична коробка з напиленням пластику |
1.10 | охолоджувальна система | SJLQ-1800 мм | 1 комплект | 4 комплекти систем охолодження x2 по 320 Вт |
1.11 | Другий і третій роликовий тяговий пристрій | SJQY230 мм × 1800 мм | 1 комплект | 3 пари 6 гумових роликів, мотор 3 кВт xwed63-121 / 1-3kw-4p, косозубий привід, великий крутний момент і стабільна робота. |
1.12 | Розрізний пристрій | SJFQ-1800 | 1 комплект | Редуктор NMRV регулює різання кермового леза та 6 допоміжних тримачів інструменту, а ширину різання можна вільно регулювати |
1.13 | Верстат для поперечного різання | SJHQ1800 мм | 1 комплект | Поперечне різання леза, серводвигун 1,0 кВт, редуктор серії R, блок керування приймає систему керування PLC. |
1.14 | Приймальна платформа | ШТ1800×1000 мм | 2 комплекти | Його можна використовувати відповідно до виробничої ситуації, і обидва можуть бути об'єднані |
2.
No | Специфікація | |
2.1 | Сирий матеріал | ПП + наповнення маткової суміші |
2.2 | Розмір листа | 1600×2-6 мм |
2.3 | швидкість | 0,5-8м/хв |
2.4 | Максимальний вихід | 300 公斤 |
2.5 | Розмір машини | 30000×3500×2800 Д×Ш×В |
2.6 | вага | 18т |
2.7 | Загальна потужність | 155 кВт |
2.8 | Фактична потужність споживання енергії | 95 кВт |
2.9 | Споживання газу | 0,43/хв |
2.10 | тиск | 0,5-0,7 МПа |
2.11 | Циркуляція води | 0,43/хв |
2.12 | потужність | AC380V±10%50HZ |
2.13 | вода | Циркуляційна вода чиллера або циркулююча вода басейну |
2.14 | робоче середовище | 0-40 ℃ |
Одношнековий екструдер sj110
Діаметр гвинта: 110 мм
Співвідношення довжини діаметра гвинта: 35:1
Структура гвинта: спеціальний гвинт для пластини сітки ПП
Матеріал ствольного гвинта: обробка азотуванням 38Crmoaia
Глибина шару азотування: 0,4-0,7 мм
Твердість гвинта: HV > 740
Твердість бочки: HV > 940
Швидкість шнека: 72 об/хв
Потужність головного двигуна: 90kw Siemens Bede
Зона обігріву бочки: нагрівач з литого алюмінію 6 площа 50 кВт
Охолодження стовбура відцентровим вентилятором: зона 6 × 0,25 кВт
Продуктивність екструзії: 300-400 кг / год
Форма установки: горизонтальна установка
Редуктор механізму редуктора поглинає італійську технологію та використовує технологію шліфування гвинтової зубчастої передачі з твердою поверхнею зуба.
Шестерня редуктора виготовлена з 20CrMnTi, який цементований, відшліфований і загартований, з твердістю HRC58-62 градусів.Обробляється шліфуванням.
Матеріал шестерні розподільної коробки - 20crmoti, який має точну механічну обробку та оснащений блоком примусового змащення та охолодження.
Режим охолодження: трансмісійне масло охолоджується водою, що протікає через конденсатор
Блок передачі електроенергії має структуру передачі прямого зв'язку, і робота є стабільною.
Імпортний упорний підшипник: високий крутний момент
Захисна кришка захисного блоку виготовлена зі сталі А3, а кришка екструзійного нагріву виготовлена з пластини з нержавіючої сталі.
Структура рами приймає зварювання квадратної труби та посилену структуру.
електрична система управління;
Термометр Японія Omron термометр
Контактор Контактор Siemens
Перетворювач частоти Перетворювач частоти ABB
Порожниста гратчаста пластина для екструзії
Форма: пластинчаста форма типу вішалка.
Ефективна ширина головки: 1800 мм, ширина продукту 1600 мм
Товщина виробу: 2-6 мм
Режим каналу: канал вішалки для одягу
Матриця виготовлена з високоякісної поковки з легованої сталі 5CrNiMo, а поверхня внутрішнього бігуна хромована та відполірована.
Структура прес-форми: структура форми поглинає імпортні технології, а внутрішня порожнина форми покрита твердим хромом і відполірована до яскравого дзеркала.
Регулювання товщини: регульовані болти встановлені на кромці матриці, яку можна регулювати при виготовленні пластин різної товщини
Нагрівальна форма: електричний нагрівальний стрижень з нержавіючої сталі використовується для нагрівання, з рівномірним розрядом і хорошою стабільністю
Секція опалення: зона 10 × 3 кВт
Візок прес-форми кронштейнового типу з ходовим колесом.
Матеріал: зварювальна зварювальна сталева пластина квадратної труби
Спосіб регулювання: гвинтове регулювання
Висота регулювання: 100 мм
Гідравлічний пристрій швидкої зміни екрану
Максимальний тиск підключеної гідравлічної мережі: 16 МПа
Управління: електромагнітний клапан
Структура: стовпчастий тип
Гідравлічний механізм швидкої зміни грохота
Гідравлічний насос потужністю 3 кВт з циліндром накопичення енергії
Нагрівальний блок: використовується електричний нагрівальний стрижень з нержавіючої сталі, потужність 4 кВт.
Елемент для вимірювання температури має платиновий опір PT-100.Приладом контролю температури є термометр Omron.
Вимірювач тиску оснащений внутрішнім датчиком тиску для відображення тиску перед мережею
Пристрій для зміни сітки має дві станції, а сітку фільтра можна змінити без відключення за допомогою керування гідравлічною системою.
Корпус приладу виготовлений з цілісного шматка легованої сталі, а рухома металева пластина виготовлена з цементованої сталі.
Стіл для сервірування порожнистих грат
Пластина охолодження 800x1800 × 2 (дві секції)
Матеріал: 40Cr
Процес обробки: гарт і відпуск + тверде хромування + полірування
Матеріал рами: стінова панель зі сталевої пластини, зварювання рами квадратної труби 100x150
Режим підйому монтажної плити: підйом циліндра
Модель циліндра sc200x300
Запірний пристрій режиму блокування
Режим розблокування: ручний
Режим регулювання верхньої опалубки: гвинт тонкого регулювання
Підйомна шестерня синхронізатора синхронізатора
Процес обробки регулюючої колони підйомної направляючої: загартування та відпуск + тверде хромування + полірування
Передній і задній ходовий режим електричної платформи
Електричний хід: 800 мм
Електрична потужність: 0,37кВт
Редуктор форма нмрв-40 / 75-500-0,37
Загальний режим регулювання висоти платформи: елеватор гвинтового стрижня черв'ячної передачі з маховиком
Модель: swl-5t-8-i-500
Кількість: 4 комплекти
Вакуумний всмоктуючий вихровий вакуумний насос
Кількість: 4 комплекти
Загальне керування платформою, незалежна панель керування
4.6 Перший п'ятироликовий тяговий пристрій
Матеріал гумового ролика: нітрилова гума
Діаметр 230мм х 1800
Потужність двигуна 5,5кВт
Лінійна швидкість 1-8м / хв
Режим регулювання ABB змінна частота регулювання швидкості
Режим підйому пневматичний підйом
Регульований циліндр
Шестерня у формі гвинтової передачі
Рухайтеся вперед і назад синхронно з платформою
Режим з'єднання з платформою є основним гвинтом і може регулюватися окремо
Гвинтове регулювання висоти
4.7 обрізний верстат
Матеріал тримача інструменту: сталь 45, загартована та оцинкована
Регулювання ширини безкоштовне обрізання по ширині
Регулювання валу опори інструменту NMRV ручне регулювання редуктора
4.8 Нагрівально-випрямлювальний пристрій
Спосіб обігріву: нагрівальна труба з нержавіючої сталі
Режим контролю Японський вимірювач температури Omron
Кількість верхніх і нижніх зон: 8
Кількість нагрівальних трубок: 28
Кількість пасивних роликів: 7
Незалежний електричний шафа керування циліндром режиму підйому з пристроєм позиціонування
4.9 Пристрій охолодження
Спосіб охолодження: повітряне охолодження
Потужність вентилятора 320 Вт
Кількість: вгору і вниз 2 групи X4 набори / група
Ширина: 1800 мм
4.10 другий і третій роликові тягові пристрої
Матеріал гумового ролика: нітрилова гума
Діаметр 230мм х 1800
Потужність двигуна 3кВт
Лінійна швидкість 1-8м / хв
Режим регулювання ABB Регулювання перетворення частоти
Режим підйому пневматичний підйом
Регульований циліндр
Шестерня у формі гвинтової передачі
Це пов'язано зі способом різання і може регулюватися окремо
Гвинтове регулювання висоти
4.11 Розрізний пристрій
Матеріал тримача інструменту: сталь 45, загартована та оцинкована
Регулювання ширини безкоштовне обрізання по ширині
Регулювання валу опори інструменту NMRV ручне регулювання редуктора
Кількість: 4 комплекти
4.12 Машина поперечного різання
Розмір ріжучої пластини може реалізувати фіксовану довжину різання продуктів, а максимальна ширина різання становить 1800 мм
Товщина різаної пластини: 2-5 мм, а різана пластина знаходиться під прямим кутом
Мотор поперечної пилки Поперечна пила використовує серводвигун потужністю 1 кВт
Режим ходьби: поперечна ходьба - редуктор серії R і лінійна напрямна
Блок управління управляється сигналом довжиноміра і може працювати в ручному і автоматичному режимах.
Електрична шафа управління є незалежною і виготовлена з середньовуглецевої сталі.
Режим різання: автоматичний підрахунок метрів, різання
Пневматичний режим повернення
4.13 приймальна платформа
Довжина кронштейна: 1800 мм × одна тисяча
Кількість: 2 групи
Його можна використовувати окремо або в комбінації відповідно до виробництва
Час розміщення: 21 травня 2022 р