Ласкаво просимо на наші сайти!

Лінія виробництва ПЕТ листів

Короткий опис:


Деталі продукту

Теги товарів

Лінія листів ПЕТ Одношаровий 0,3-1 мм, ширина 800 мм

Лінія виробництва ПЕТ листів є однією з ліній виробництва листів із передовою технологією, зрілою технологією та стабільною продуктивністю обладнання в нашій компанії.Каландр, охолоджувальний тяговий кронштейн, подвійний намотувальний пристрій тощо.
Обладнання має компактну конструкцію та чудову продуктивність.Гвинт і стовбур оптимально розроблені.
Вся машина має переваги рівномірної пластифікації, стабільної екструзії, високої продуктивності та тривалого терміну служби.
Пристрій ретельного формування та каландрування робить аркуш гарної форми завдяки своїй функції гарного регулювання.
ПЕТ-лист, вироблений на цьому обладнанні, може бути термоформований у різні пакувальні вироби, має хороші газонепроникні властивості, не містить інших добавок, є чистим і гігієнічним, має високу міцність і розтяжність, а також відмінну можливість переробки., може широко використовуватися в електроприладах, іграшках, продуктах харчування, ліках та іншій упаковці та величезній поліграфічній промисловості.
Порівняно з вітчизняним подібним обладнанням, комплексність більш ніж на 30% вища.Ця виробнича лінія також може використовуватися для PS, PP, PE та інших листових виробів.

Лінія листового виробництва для домашніх тварин, включаючи подачі, екструдери, лінії плавлення (включно з фільтрацією, дозуванням), матриці, ливарні листи, тягу та намотування.

Основні дані проектування

Особливості обладнання лінії виробництва ПЕТ листів:

1. Спеціальна конструкція шнека збільшує виробничу потужність агрегату, одночасно забезпечуючи змішування та високу продуктивність пластифікації з виробничою потужністю 1,5 тонни/год.

2. Подвійна дросельна конструкція головки з підвіскою з внутрішнім блокуванням може бути використана для регулювання ширини виробу в режимі онлайн за умови забезпечення рівномірності товщини.

3. Система управління імпортованими електричними компонентами в режимі реального часу забезпечує стабільність і надійність системи.

4. Тривалковий каландр зі спіральним внутрішнім каналом потоку, внутрішня стінка промита машиною з ЧПУ, і температура гарантовано контролюється в межах ±1°C.

5. Використовуючи Siemens PLC, вся система автоматично контролюється без ручного регулювання.

6. Повністю автоматична подвійна намотувальна станція, керована серводвигуном, швидка швидкість 60 м/хв

7. Сировина: чиста поліефірна сировина або перероблені поліефірні матеріали:

Тип ПЕТ: шматочок сировини,

φ 3 мм * L3 мм, насипна щільність: 700 ~ 880 кг / м3

2.3 тип переробленого поліефірного матеріалу:

ПЕТ-пляшка, матеріал для вторинної переробки ПЕТ-стружки, діаметр 3 мм - діаметр 6 мм, товщина ≥ 0,15 мм, характерна в'язкість: 0,5 ~ 0,65 г/дл

Вміст вологи: ≤ 0,5 ‰

8. Характеристики продукту: Товщина: 0,3-1,0 мм

Структура: одношарова, пропорція шару: 100%

Ширина: 800 мм (після обрізки)

Діаметр обмотки (максимальний): 600 мм (межа механічної конструкції)

швидкість виробництва: 3~30 м/хв

потужність екструзії: Проектна продуктивність: 450 кг/год

Технічна специфікація

Частина 1: двошнековий хост/екструдер 75/132 кВт 40:1

Сушіння та змішування сировини Бункер сухого змішування 2м3

Система годування: спіральна подача

система годування: об'ємна дозувальна подача

Система охолодження: Повітряне охолодження

Система примусового вакуумування: вакуумний насос з водяним кільцем + буферна ємність

Редуктор: підшипник NSK редуктора з високим крутним моментом

Платформа сталевої рами виробничої лінії: включно з підтримкою пристрою зміни екрану, насосом для розплаву та підвіскою для матриці

Частина 2: пристрій зміни сита, дозуючий насос і Т-форма

Частина 3: трикаландрова установка діаметром 400 500 500 мм

Незалежний приводний календар можна регулювати спереду назад, вгору та вниз

Знімний блок: алюмінієвий направляючий ролик

Тяга одного гумового ролика та одного сталевого ролика 160мм двигун 1.5kw

Автоматична синхронізація з регулюванням натягу

Частотний перетворювач ABB

Італійський датчик переміщення Jefferson

Частина 4Частина 4: тягач / полотно, що знімає 1 комплект обрізаного краю: з ножем 2 шт.

Частина 5: двопозиційний намотувач 1 комплект

Частина 6 електричні частини

Він включає в себе частину контролю температури та приймає твердотільні реле.Частина керування приводом, двигун із змінною частотою, ПЛК Siemens, сенсорний екран із тайванського велону.Регулювання швидкості та замкнутого циклу контролю тиску реалізовано для передавального пристрою екструдера.Ідеальна сигналізація, захист і історичні записи на всіх рівнях для полегшення виробництва та контролю.

Ⅲ.Детальний опис виробничої лінії

Частина I: двошнековий екструдер

Лінія виробництва листів ПЕТ2

1. Система змішування та подачі сировини 1 комплект

Обладнаний бункером сухого змішування, об'ємом 2 куб

Зовнішня труба з нержавіючої сталі, пружина з високоякісної пружинної сталі.Матеріал може бути автоматично поповнений через датчик рівня матеріалу.

1.0) шнековий дозатор

Встановлено на перший ствол 1 комплект

Шнекове дозування, потужність двигуна: 1,5 кВт

Режим регулювання швидкості контролюється перетворювачем частоти змінного струму

2.0) двошнековий екструдер 1 комплект

2.1) Двигун з одним приводом: двигун із змінною частотою потужністю 132 кВт;Регулятор: Виберіть перетворювач частоти;

Швидкість шнека: 30--300 об/хв; Передача потужності: муфта

Коробка передач: редуктор з високим крутним моментом.

Зниження швидкості та розподіл крутного моменту інтегровані для посилення конструкції несучої здатності;

Шестерня виготовлена ​​з високоякісної легованої сталі.Після науглерожування і загартування зубчасте колесо піддається точному шліфуванню.Точність обробки вище 5 класу. Твердість поверхні зуба досягає hrc60-65.Профіль зуба та спіраль модифіковані для забезпечення ідеального зачеплення шестерні під навантаженням, з низьким рівнем шуму та великим крутним моментом передачі;

Лінія виробництва листів ПЕТ3
Лінія виробництва листів ПЕТ4

Система масляного змащення в основному використовує змащування зануренням в масло та багатоточкове змащування розпиленням, щоб гарантувати, що всі рухомі пари завжди змащені;

Нова конструкція ущільнювальної конструкції та ущільнювальне кільце імпортованого бренду забезпечують відмінні характеристики ущільнення вхідного та вихідного валів;
Охолодження мастила: пластинчастий теплообмінник, охолодження циркуляційною водою;Масляний насос: вбудований;

Двошнекова екструзійна система: шнековий елемент:
Діаметр гвинта становить ¢ 75 мм, який з'єднаний з оправкою за допомогою розширеного евольвентного шліца;Оптимізований комп’ютер дизайн, точна обробка, відмінне самоочищення та взаємозамінність;

Відповідно до матеріалів обробки та технології обробки, а також за допомогою багаторічного досвіду в дослідженні та розробці конфігурації шнека та перевагах дизайну та програмного забезпечення, комбінація будівельних блоків може ефективно реалізувати функції передачі пластифікації, змішування та змішування, дисперсії зсуву, гомогенізація, видалення вихлопних газів, екструзія підвищення тиску тощо.

Матеріал компонентів: високоякісна азотована сталь 38CrMoAlA після 72-годинної обробки азотуванням;Напрямок обертання гвинта: обертайте в одному напрямку.

Матеріал: виготовлений з високоміцної легованої сталі, високоміцної гартування та відпустки, твердість 300-350hb, композитне кування, покращує міцність і міцність, а також забезпечує вимоги до передачі крутного моменту гвинта.

Циліндр: циліндр має модульну конструкцію, яку можна вільно комбінувати, має точну механічну обробку та відмінну взаємозамінність.Матеріал стовбура: високоякісна азотована сталь 38CrMoAlA після 72 годин азотування;

Обігрів бочки: електричний нагрів, використовуються литі мідні та алюмінієві нагрівачі, температура нагріву
Охолодження стовбура: використовується вентиляторне охолодження з низьким споживанням енергії та невеликою зміною температури, що сприяє переробці домашніх тварин.Підключення середнього корпусу:

Сталевий литий матеріал, точна механічна обробка, ефективно забезпечує прямолінійність між коробкою передач і циліндром і співвісність вихідного вала коробки передач і гвинта.

Опора циліндра:
Подвійна опорна структура, стабільна робота;
Між опорою циліндра та циліндром розроблений пресувальний механізм із осьовим зміщенням для усунення деформації та вібрації екструдера через теплове розширення циліндра.
З'єднувальні болти циліндра:

для з'єднання балона повинні використовуватися термостійкі та високоміцні болти

Основа: основа є жорсткою та оснащена спеціальною демпферною накладкою для верстатів, яка має низький рівень вібрації, низький рівень шуму, стабільну роботу та відсутність спеціальної основи.
Кришка циліндра: роздільна ізоляційна кришка з нержавіючої сталі кожної секції головного циліндра двигуна покрита ізоляційними матеріалами, що є красивим і зручним, покращує ефект ізоляції обладнання, зменшує споживання енергії, знижує температуру зовнішньої поверхні циліндра та запобігає опікам.

вакуумна насосна система

вакуумний насос: водяний кільцевий вакуумний насос + кореневий насос

Лінія виробництва листів ПЕТ5
Лінія виробництва листів ПЕТ6

Вакуумний конденсаційний резервуар: вакуумний конденсаційний роздільний резервуар з нержавіючої сталі, оснащений водяною сіткою для фільтрування баштової пластини для полегшення фільтрації домішок і летючих речовин.

Двоступінчаста структура вакуумного резервуара для конденсації може автоматично контролювати видалення води, летких речовин і відходів.Ступінь вакууму майже не змінюється під час процесу видалення.

Використовується гумовий шланг високого тиску, який легко розбирається і може відігравати роль збереження тепла.

Кожна вакуумна зона оснащена незалежною вакуумною системою, яка має високий ступінь свободи і не заважає одна одній.Проблеми в одній зоні не вплинуть на всю систему.

Унікальна конструкція переливного порту дозволяє тварині виходити з порту, не потрапляючи у вакуумну трубу в разі викиду матеріалу.Зручний для розбирання та чищення.

Лінія виробництва листів ПЕТ7

2.3 перехідний з'єднувач 1 шт

Високоякісна азотована сталь (38CrMoAlA).

азотування, оснащений отвором для датчика тиску

Частина II: система зміни екрану та дозуючий насос і Т-форма

двоколонковий пристрій зміни екрана 1 комплект

Лінія виробництва листів ПЕТ8
Лінія виробництва листів ПЕТ9
Лінія виробництва листів ПЕТ10

насос-дозатор 1 набір характеристик

всі редуктори використовують редуктори Dongli для забезпечення точності передачі.

датчик тиску та труба розплаву

характеристика

датчик використовується для вимірювання тиску перед насосом.

через систему керування датчик тиску використовується для замкнутого циклу керування екструдером, який може автоматично регулювати швидкість екструдера та об’єм гасіння, щоб забезпечити стабільність тиску екструзії.

Форма Т-подібна 1 компл

Лінія виробництва листів ПЕТ11
Лінія виробництва листів ПЕТ12

характеристика

хромування та полірування.Твердість вище HRC 55

пропорція шару: один шар

Ширина виробу мм вісімсот вісімдесят

Частина 3: три каландри діаметром

1. Тривалковий каландр1 набір

Лінія виробництва ПЕТ листів13

характеристика

пристрій аварійної зупинки, що тягне мотузку, і вимикач аварійної зупинки Schneider.

роликове затискання та відділення: гідравлічний циліндр регулюється, а ковзання приймає лінійну напрямну.

гідравлічна станція має автоматичну конструкцію підтримки тиску з максимальним тиском 8 МПа.

ролик регулювання температури: водяне каскадне охолодження, використання водяного охолоджувача для охолодження води (водяний охолоджувач потребує додаткового)

сервопривід регулювання зазору ролика, який можна встановити однією клавішею в системі управління.(потрібні додаткові параметри)

календар можна регулювати вгору і вниз, вперед і назад.

Ширина виробу мм вісімсот вісімдесят

Товщина продукту Мін.min mm нуль кома п'ять

Макс.макс. мм один цілий два

Редуктор Незалежний привід редуктора Dongli

Двигун приводу Двигун із змінною частотою кВт два цілих дев'ять

Потужність мобільного двигуна кВт нуль кома сім п'ять

Частина 4: трактор / полотно відтягування 1 компл

Лінія виробництва ПЕТ листів14

характеристика

верхній рулон гумовий рулон, нижній рулон сталевий рулон тяги

контроль натягу здійснюється між тягою і трьома роликами, а також між тягою і намотуванням.Коли вся машина прискорюється і виготовляються листи різної товщини, ручне керування не потрібне, і швидкість можна збільшити одночасно, щоб обладнання працювало нормально.Прийнятий італійський датчик переміщення Джефферсона.

кнопковий пристрій аварійної зупинки

з системою обрізки.Він також оснащений двома обладнаннями для намотування відходів.

Редуктор: бренд Dongli

1. намотувач 1 комплект характеристик

Намотування моменту

Подвійна/двопозиційна станція

управління сервомотором

Лінія виробництва ПЕТ листів15

Обрізний агрегат.Відновлення кромкового матеріалу

З системою обрізки.І оснащений двома відходами обладнання для намотування краю.

Різка круглим ножем.

Моментний двигун збирає відпрацьований край

Автоматична машина для зберігання плівки

Лінія виробництва листів ПЕТ16
Лінія з виробництва листів ПЕТ17

під час автоматичної зміни рулонів

Алюмінієвий направляючий ролик: φ=76 мм, L=1100 мм поверхнева обробка коричневим окисленням.

Може зберігати 16 м аркушів;

Частина 5: двопозиційний намотувач 1 комплект

Лінія виробництва ПЕТ листів18
Лінія виробництва ПЕТ листів19

Структура намотування: центр турелі, режим намотування з розривом;

Функція перемотування: має дві функції перемотування контактів і перемотування розриву;

ЧАСТИНА 6 Система електроприводу

Лінія виробництва ПЕТ листів20
Лінія з виробництва листів ПЕТ21

Система електричного приводу домашніх тварин використовується для забезпечення приводних пристроїв для різних підрозділів домашніх тварин, включаючи головний екструзійний блок, охолоджуючий валик, тяговий блок і подвійну намотувальну машину.

Коли для пристрою передачі використовується зворотний зв'язок кодера, точність стабільності швидкості може досягати 0,1%.Контроль швидкості та тиску повинні бути реалізовані для передавального пристрою екструдера.Висока точність передачі потрібна для головного екструдера та охолоджувального ролика,

для забезпечення рівномірності поздовжнього допуску листа ПЕТ.Плаваючі валки або датчики натягу використовуються для координації швидкості між тривалковим каландром і трактором.

Налаштування швидкості від охолоджувального валика до тягового блоку залежить від швидкісного ланцюга, щоб забезпечити координацію лінійної швидкості виробничої лінії, а лінійна швидкість виробничої лінії може бути задана охолоджуючим валиком відповідно до специфікації продукту. , і можна встановити довільно.

Частина 7 Лінійне обладнання для обробки листів та інше допоміжне обладнання

1..Он-лайн система покриття силіконовим маслом і.Силіконове масло з покриттям 2м печі

Waste edge онлайн система відновлення 2 комплекти

2. Тривалковий каландровий теплообмін

3. Нагрівання та охолодження води (надається чиллером)

характеристики теплообміну тривалкової прокатки

4. кристалічна система переробки матеріалів для домашніх тварин

5. 30HP Чиллер з повітряним охолодженням

1. вбудована система покриття силіконовим маслом і.Силіконове масло з покриттям 2м печі

Waste edge онлайн система відновлення 2 комплекти

Лінія виробництва ПЕТ листів22

З духовкою 2 м, одна сторона покрита силіконовою олією

4. кристалічна система переробки матеріалів для домашніх тварин

5, 30HP Чиллер з повітряним охолодженням

Лінія виробництва ПЕТ листів23
Лінія з виробництва листів ПЕТ24
ПАРАМЕТР
МОДЕЛЬ

SYF-30

 

 

Холодильна потужність

КВт 50 Гц/60 Гц

92.6

 

 

110,66

 

 

Блок живлення та електричні компоненти

380 В 50 Гц

 

 

Холодоагент

Ім'я

R22

 

 

Режим контролю

Розширювальний клапан внутрішнього балансу

 

 

Компресор

Тип

Закритий вихровий тип

 

 

Потужність (кВт)

27.4

 

 

Конденсатор

Тип

Високоефективні алюмінієві ребра з мідним покриттям + низькошумний вентилятор із зовнішнім ротором

 

 

Потужність і кількість вентилятора

0,75 кВт*3

 

 

Обсяг охолоджуючого повітря (м³/год)

28290

 

 

Випарник

Тип

Тип змійовика резервуара для води

 

 

Об'єм замороженої води (м³/год)

22.07

 

 

26.48

 

 

Ємність бака(L)

580

 

 

Водяний насос

Потужність (кВт)

3

 

 

Підйом (м)

40

 

 

Витрата(м³)

25

 

 

Інтерфейс діаметра труби

DN65

 

 

Безпека і захист

Захист компресора від перегріву, захист від перевантаження по струму, захист від високого та низького тиску, захист від перегріву, захист послідовності фаз/фаз, захист від перегріву вихлопу.

 

 

Механічні розміри

Довгий (мм)

2500

 

 

Ширина (мм)

1000

 

 

Високий(мм)

1700

 

 

Загальна вхідна потужність

KW

34.5

 

 

Механічна вага

KG

1100

 

 

Примітка: 1. Холодильна потужність базується на: температурі замерзаючої води на вході та виході 7 ℃/12 ℃, температурі вітру на вході та виході охолодження 30 ℃/35 ℃.
2. Обсяг робіт: діапазон температури замороженої води: від 5 ℃ до 35 ℃; різниця температур на вході та виході замерзаючої води: 3 ℃ до 8 ℃, температура навколишнього середовища не вище 35 ℃.
Зберігає за собою право змінювати наведені вище параметри або розміри без попередження.
Лінія виробництва ПЕТ листів25

  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам