Машина для виготовлення гнучкої пластикової гофрованої труби
Лінія екструзії пластикових одностінних гофрованих труб може виробляти гофровані труби з PP/PE/PVC/EVA/PA. Ланцюг прес-форм використовує зубчасту передачу, опорна плита використовує водяне охолодження, форма приймає повітряне охолодження.
Гофрована труба, виготовлена нашою машиною, має такі особливості, як висока швидкість виробництва, рівномірна гофрована форма, прямий шов труби та гладка поверхня.Оснащений вакуумним насосом і вакуумною формою, він може виробляти гофровані труби різного призначення зі з’єднанням (зливна труба для умивальника, труба для кондиціонера, труба для кальяну тощо).
Екструзійна лінія для виробництва одностінних і двостінних гофрованих труб і труб з PE, PP, PVC, PA, EVA, PVDF, TPE та ін.
Основний технічний параметр --- Машина для виготовлення одностінної гофрованої труби:
| Модель екструдера | SJ45 | SJ65 |
| Діаметр гвинта (мм) | 45 | 65 |
| Співвідношення L/D | 28-33:1 | 28-33:1 |
| Діапазон діаметрів труб | 9-32 | 32-110 |
| Пари модулів | 42 (50) | 50 |
| Швидкість лінії (м/хв) | 3-15 | 3-15 |
| Спосіб охолодження модуля | З повітряним охолодженням | З повітряним охолодженням |
| Спосіб охолодження труб | З повітряним охолодженням | З повітряним охолодженням |
| Загальний порошок установки (кВт) | 50 | 70 |
Основні програми:
Будівельна промисловість: електропроводка та канал для санітарних шлангів/гнучка труба для сифона, PP-PE-PVC-PA
Автомобільна промисловість: паливна труба та джгути проводів, PP-PA6-PA11-PA12-PA612
Медична промисловість: дихальні трубки, LLDPE, EVA
Асортимент включає: гофроагрегат з водяним охолодженням, гофроапарат з системою формування видувом, гофроапарат з системою вакуумного формування, гофроапарат з послідовним режимом роботи, гофроапарат зі змінною довжиною ланцюга.
I: особливості машини для виробництва пластикових гофрованих труб
1. Виробничу лінію PP/PE/PA/PVC/EVA можна використовувати для виробництва одностінних гофрованих труб.
2. Пластикові одностінні гофровані труби мають характеристики високотемпературної стійкості, стійкості до корозії та стирання, високої інтенсивності, хорошої гнучкості тощо. Вони широко використовуються в областях автомобільного дроту, електричних різьбових труб, схем верстатів, захисні труби світильників і ліхтаря дріт, трубки кондиціонера і пральної машини та ін.
3. Лінія виробництва пластикових одностінних гофрованих труб, розроблена нашою компанією, використовує шестерні для запуску форм і шаблонів, щоб реалізувати охолодження циркуляцією води та повітряним охолодженням продуктів, що забезпечує високошвидкісне формування, рівномірне гофрування, гладку внутрішню та зовнішню трубу стіна.Ці гофровані труби особливо використовуються як дроти автомобілів високого рівня.
II: процес виробництва пластикової гофрованої труби
завантажувач→Одношнековий екструдер→Матриця→Формування прес-форм→Резервуар для води (опціонально)→Витяжка та різак (опціонально)→Намотувач з подвійною робочою станцією
III: матеріал машини для виробництва пластикових гофрованих труб
PVC PP PA PE EVA
IV: застосування гофрованої труби
автоматичний дріт, електричні труби для проходження нитки, схема верстата
захисні труби ламп і ліхтарів, труби кондиціонера і пральної машини і т.д.
технічний параметр машини для виробництва пластикових гофрованих труб
Зі спеціальним алюмінієвим сплавом прес-форма з обробкою проти прилипання, охолоджуючим повітрям, охолоджувальною водою та вакуумним каналом усередині блоку форми забезпечують хорошу структуру формування труби та швидкість.
Спеціальна структура матриці робить товщину внутрішньої та зовнішньої стіни рівномірною та стабільною. Крім того, товщину внутрішньої та зовнішньої стінок можна регулювати.
Зі спеціальним і точним формуючим модулем; система охолодження повітря та води гарантує швидку швидкість виробництва. З вбудованою системою дзвону.
| Діапазон діаметрів труб | 4,5 мм-12 мм | 9мм-32мм | 12мм-63мм | 32мм-110мм | 50мм-160мм |
| Модель екструдера | SJ45 | SJ50 | SJ65 | SJ75 | SJ90 |
| Виробнича потужність | 20-30 кг/год | 40-50 кг/год | 60-70 кг/год | 70-90 кг/год | 100-120 кг/год |
| Потужність екструдера | 7,5 кВт | 15 кВт | 30 кВт | 37 кВт | 55 кВт |
| Потужність формувальної машини | 1,1 кВт | 1,5 кВт | 4 кВт | 4 кВт | 4 кВт |
| Пари модулів | 42 пари | 50 пар | 50 пар | 72 пари | 72 пари |
| Режим охолодження | Вітер і вода охолодження | Вітер і вода охолодження | Вітер і вода охолодження | Вітер і вода охолодження | Вітер і вода охолодження |
| Швидкість виробництва | 6-10м/хв | 8-12м/хв | 8-12м/хв | 2-6м/хв | 2-6м/хв |
| Основна модель машини | SJ-45 | SJ-65 | SJ-65 |
| Діапазон діаметрів труб (мм) | 4,5-9 | 9-32 | 16-50 |
| Головна машина L/D | 30:1 | 28:1 | 33:1 |
| Продуктивність (кг/год) | 30 | 60 | 100 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 4 | 15 | 22 |
| Потужність формувальної машини (кВт) | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
| Пари модулів | 38 | 72 | 90 |
| Швидкість виробництва (м/хв) | 6-10хв.хв | 25 м/хв | 30 м/хв |
| Режим охолодження | Вітрове та водяне охолодження | ||
| Режим вимірювання | Індукційний режим | ||
| Режим моталки | Моторний, ручний | ||
Лінія екструзії одностінних гофрованих труб SJ-65 PE PP
| Сервісний стан | 380-/3 фази/50 Гц |
| матеріал: | ПВХ/ПП/ПЕ |
| Діапазон труб: | 16-23 мм |
Одношнековий екструдер SJ—65/30:
| Частотний регулятор швидкості | |
| Гвинт | 1). Діаметр гвинта: 65 мм2. Співвідношення довжини та діаметра гвинта: 30:13). Матеріал гвинта: 38CrMoALA, під обробкою азотом4). Глибина шару азоту гвинта: 0,4-0,6 мм, твердість: HV> 740 |
| Бочка | 1). Матеріал стовбура: 38CrMoALA, оброблений азотом. Глибина шару азоту на стовбурі: 0,5-0,7 мм, твердість: HV>9403). Нагрівання стовбура: 4 секції нагріву, Матеріал нагрівального кола: нержавіюча сталь. Потужність нагріву: 6 кВт * 4 секції 4). Охолодження стовбура: 4 секції охолодження, потужність охолодження: 0,18 кВт * 4 секції (вентилятор) |
| Мотор | Потужність двигуна: 22 кВт |
| Ємність екструдера | 80 кг/год |
| Машини для автоматичного завантаження матеріалів | |
| Редуктор | 1). Редуктор має тверду поверхню зуба. 2). Матеріал шестерні - 20CrMoTi під впливом азоту, загартування та шліфування. 3). Оснащений зовнішнім пристроєм охолодження. Пристрій має сильну вантажопідйомність, стабільну передачу, низький рівень шуму та високу ефективність, тощо |
| Померти головою | ||
| 1 | Матеріал головки матриці | 40Cr |
| 2 | Внутрішня структура | Спіральний тип |
| 3 | Вимірювач тиску розплаву | Обладнайте вимірювачем тиску для контролю тиску розплаву в головці матриці |
| Формувальна машина та формувальна форма 16 і 23 мм двох розмірів.  | ||
| 1 | Матеріал формування форми | 40Cr, оброблений азотом |
| 2 | Формування форми | 1 комплект |
| 3 | Кількість прес-форми | 90 пар |
| 4 | Тип формувальної машини | Горизонтальний тип |
| 5 | Шлях формування форми | Коло |
| 6 | Потужність приводного двигуна | 3кВт |
| 7 | Інвертор | ДЕЛЬТА |
| 8 | Спосіб охолодження | Повітряне охолодження |
| 9 | Потужність повітродувки | 85w×5sets |
