Машина для екструзії ПВХ труб 63-160 мм
Машина для екструзії ПВХ труб
Лінія екструзії труб з ПВХ для водопостачання. Машина для екструдування пластикових труб
У наступному відео ми тестуємо машину в 2009 році
Наша лінія виробництва ПВХ труб використовує передові технології
Ми можемо налаштувати різні лінії виробництва ПВХ труб відповідно до стандартів труб різних країн світу.Наш діапазон діаметрів труб: від 16 мм до 1200 мм, від великих водопровідних труб до маленьких кабелів. Ми можемо налаштувати трубку.
Наші лінії виробництва ПВХ-труб поширені по всьому світу та мають велику базу клієнтів.Ми забезпечимо всіх клієнтів установкою на місці, введенням в експлуатацію, навчанням тощо.
Параметри
| Модель | Асортимент труб | Екструдер | Максимальний вихід | максимальна швидкість | Загальна потужність |
| ПВХ-50*2 | 16-50мм | SJSZ65/132 | 250 кг/год | 10 м/хв | 85 кВт |
| ПВХ-63 | 16-63мм | SJSZ51/105 | 150 кг/год | 10 м/хв | 60 кВт |
| ПВХ-110 | 50-110 мм | SJSZ55/110 | 180 кг/год | 10 м/хв | 70 кВт |
| ПВХ-160 | 63-160мм | SJSZ65/132 | 300 кг/год | 5 м/хв | 90 кВт |
| ПВХ-250 | 110-250мм | SJSZ80/156 | 400 кг/год | 3,5 м/хв | 120 кВт |
| ПВХ-315 | 160-315мм | SJSZ80/156 | 400 кг/год | 3 м/хв | 160 кВт |
| ПВХ-450 | 250-450мм | SJSZ92/188 | 700 кг/год | 1,5 м/хв | 200 кВт |
| ПВХ-630 | 315-630мм | SJSZ92/188 | 700 кг/год | 0,9 м/хв | 230 кВт |
ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС ЕКСТРУЗІЙНОЇ МАШИНИ ПВХ ТРУБ
ДВОШНЕКОВИЙ ЕКСТРУДЕР --- ФОРМУВАЛЬНА ГОЛОВКА, ФОРМА ТА НАБІР ДЛЯ РОЗМІРУ --- ВАКУУМНИЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ ВОДИ --- ТЯГОВА МАШИНА ----- РІЗАЛЬНА МАШИНА ----- АВТОМАТИЧНА РОЗВАНТАЖУВАЛЬНА СТОЙКА
Установка складається з конічного двошнекового екструдера, прес-форми для екструзії труб з ПВХ, резервуара для вакуумного калібрування, машини для відведення, планетарної пилки, стола для розвантаження, машини для дзвінка.
Лінія може бути оснащена інструментом для згущення контролера, комп’ютерним струменевим принтером, дробаркою, подрібнювачем, пульверизатором, охолоджувачем води, повітряним компресором тощо.
Лінія виробництва ПВХ труб 16-110 мм
Детальні технічні параметри кожної з вищевказаних машин
1. шнековий навантажувач живильник
| 1 | Діаметр труби шнекового навантаження | mm | Φ110 |
 |  | ||
| 2 | Довжина гвинтової труби | mm | 4200 |
| 3 | Двигун гвинтового навантажувача | Kw | 2.2 |
| 4 | Розмір гвинтового навантажувача | mm | 900*1100*960 |
2. Конічний двошнековий екструдер SJSZ80/156
| ﹡Гвинт、конструкція та виробництво стовбура поглинають європейські передові технології ﹡Матеріал гвинта та стовбура: 38CrMoAlA, обробка азотуванням ﹡використайте оригінальні відомі електричні компоненти з високою стабільною якістю роботи.наприклад: Контролер температури RKC або Omron、регулятор швидкості постійного струму Eurotherm、низьковольтний вимикач використовує Schneider або Schneider ﹡Коробка передач має високий крутний момент, низький рівень шуму, жорстку коробку передач із зубцями ﹡Система самозахисту: струм автоматичного захисту від перевантаження двигуна автоматичний захист від зміщення гвинта Автоматична сигналізація про брак мастила пластиковий екструдер 1. Всесвітньо відомий бренд електричних компонентів, таких як Siemens, Schneider, ABB тощо.
Гвинт і бочка | |||
| 1 | Діаметр гвинта | mm | ￠65/132 |
| 2 | Швидкість обертання гвинта | об/хв | 0-36 |
| 3 | Матеріал гвинта та стовбура | / | Обробка азотом 38CrMoAlA |
| 4 | Глибина корпусу нітрування | mm | 0,4-0,7 мм |
| 5 | Твердість азотування | HV | 》950 |
| 6 | Шорсткість поверхні | Ra | 0,4 un |
| 7 | Твердість подвійних сплавів | HRC | 55-62 |
| 8 | Глибина подвійних сплавів | mm | 》2 |
| 9 | Потужність нагріву | KW | 18 |
 |  | ||
| 11 | Підігрів бочки | / | Литий алюмінієвий нагрівач |
| 12 | Контроль температури сердечника гвинта | / | Автоматичний контроль температури циклу |
| 13 | Зони обігріву | / | 4 |
| 14 | Охолодження | / | вентиляторне охолодження |
| Охолоджуючий вентилятор | Зроблено в Тайвані під брендом: SIROCCO | ||
| ПОТУЖНІСТЬ охолодження | 180 Вт*3 | ||
 |  | ||
| 15 | Регулювання температури серцевини гвинта | / | Зовнішній контур, силіконове масло |
| Коробка передач/Редуктор (європейський код)
| |||
  | |||
| 1 | Застосовуваний стандарт | / | 1500 обертів на хвилину |
| 2 | Матеріал шестерні та вала | / | Прийняти високоміцний сплав, цементацію та загартування, шліфування |
| 3 | Точність і твердість зубчастого колеса | / | 6 клас, HRC 54-62 |
| 4 | Масляне ущільнення | Усі ущільнення приймають хороші продукти | |
| 5 | Гвинтовий захист | / | Автоматична сигналізація переміщення шнека |
| 6 | матеріал коробки | HT200 | |
| 7 | матеріал шестерні | 20CrMnTi | |
| 8 | термічна обробка поверхні шестерні | Загартування поверхні зуба | |
| 9 | БРЕНД | JIANGSU OU DIAN TRANSMISSION EQUIPMENT CO., LTD | |
| СЕРВОДВИГУН Змінного струму | |||
| 1. МОДЕЛЬ СЕРВОДВИГУНА | ISMG2-31D15CD | ||
 |  | ||
| Дозуючий живильний пристрій | |||
  | |||
| 1 | Регулятор швидкості подачі | / | Перетворення частоти Huichuan |
| 2 | Можна регулювати окремо або синхронізувати регулювання з екструзією. | ||
| 3 | ГВИНТОВИЙ НАВАНТАЖУВАЧ РЕДУКТОР: ТИП YE2-90L-4, ДВИГУН: 1,5 кВт, 1400 об./хв. | ||
  | |||
| 3 | Система охолодження Бочковий вентилятор охолодження 250w × 4 комплекти | ||
| електрична система
| |||
| Марка мотора | Інновація | ||
| Перевага | Серводвигун економить електроенергію на 30%, вихід більше на 30%, ніж двигун змінного струму | ||
| 2 | Режим регулювання швидкості | / | регулятор частоти двигуна |
| 3 | Вихідна ємність | кг/год | 300-400 кг/год |
| 4 | Вакуумна витяжна система | / | Вакуумний насос потужністю 2,2 кВт |
| 5 | Контролер температури | / | RKC або Omron або Delta |
| 6 | Регулятор швидкості постійного струму | / | Eurotherm /innovance |
| 7 | Контактор змінного струму | / | Шнайдер/контактор Siemens |
| 8 | Електрична енергія | / | 380 В/50 Гц/3 фази |
 | |||
| 9 | СЕНСОРНИЙ ЕКРАН ПЛК | SIEMENS /XINJIE/DELTA | |
| 10 | Висота осі екструдера | mm | 1100 |
Форма для ПВХ труб ОДИН КОМПЛЕКТ
| Пункт | опис | Зауваження |
| спеціальні розроблені частини попереднього охолодження можуть забезпечити гладку та блискучу поверхню труби цвіль 1.Матеріал корпусу форми - сталь 45#, оброблена та відполірована. 2.Матеріал внутрішніх частин форми становить 40Cr.
| ||
| 1 | OD | 63 мм, 75 мм, 110 мм, 160 мм |
| 2 | Матеріал корпусу форми | Сталь 45# (краща формована сталь) загартована |
| 3 | Матеріал внутрішніх частин у формі | 40Cr (вища формована сталь) з твердою обробкою |
| 4 | Матеріал калібратора | Олов'яна бронза |
| 5 | Номінальний тиск (або товщина стінки труби) | Відповідно до файлу, який ви надіслали |
4, вакуумне калібрування та охолоджуючий бак
| Пункт | опис | CS160 |
| функція:
відкалібруйте зовнішній діаметр і охолодіть ﹡ автоматичний контроль рівня води та інтелектуальний дисплей температури води ﹡ електрошафа з водонепроникним захистом ﹡ сильне концентроване водяне охолодження з хорошим ефектом охолодження ﹡ вакуумний насос і водяний насос приймають хороший продукт із довговічною стабільною робочою якістю. ﹡ Ідеальна конструкція трубопроводу з фільтруючим пристроєм для домішок може запобігати розблокуванню сопла | ||
| 1 | Довжина | 6000 мм |
| 2 | Матеріал резервуара | нержавіюча сталь 304 |
| 3 | Тип охолодження | Охолодження водяним розпиленням |
| 4 | Потужність вакуумного насоса | 4 кВт * 1 комплект вакуумного насоса І водяна помпа 3кВт |
| 5 | Потужність водяного насоса | |
| 6 | Регулювання положення вліво і вправо | Ручне регулювання |
51 набір транспортної машини
| NO | опис | одиниця | Зауваження | ||||
| ﹡Пневматичне затискання, регулювання швидкості зі змінною частотою ﹡adopt відомий бренд циліндр За діаметром можливе виконання двох, трьох, чотирьох, шести, восьми гусениць
| |||||||
| Функція: тягнути PE трубу стабільно та синхронно зі швидкістю екструдера | |||||||
| 1 | Доступна довжина педаль | mm | 1500 | ||||
| 2 | Режим затиску | Пневматично | |||||
| 3 | Режим регулювання швидкості | Перетворення частоти | |||||
| 4 | Потужність тягового двигуна | KW | 2,2 кВт | ||||
| 5 | Швидкість перевезення | м/хв | 0,5～20 | ||||
| 6 | ДІАМЕТР ТРУБИ | 16-160 мм | |||||
| автоматичне різання без пилу з функцією підрахунку метрів ﹡Пильне полотно використовує твердосплавне полотно Оповіщення Сигналізація та підрахунок набору вільного пилу 10, штабелер За діаметром це може бути конструкція фрези або планетарної фрези | |||||||
| Функція: розрізання труб ПНД на фіксовану довжину
| |||||||
| 1 | Тип фрези | Автоматичний лічильник метрів | |||||
| 2 | Відповідний діаметр труби | 16-160мм | |||||
| 3 | Швидкість різання | Синхронізація, автоматичний розріз на фіксовану довжину | |||||
| 4 | Потужність двигуна | KW | 2.2 | ||||
| 5 | Матеріал ріжучої пилки | Легована сталь | |||||
| 6 | Режим затиску | Пневматичний привід | |||||
10, штабелер
| 1 | Укладальник | 6m |
 | ||
Лазерний принтер один комплект
| 1 | Лазерне середовище | Волокно, леговане ітербієм |
 |  | |
| 2 | Центральна довжина хвилі лазера | 30:1 |
| 3 | Вихід | 1064 нм |
| 4 | Вихідна потужність лазера: | 30 Вт |
| 5 | Частота модуляції | 20 кГц -200 кГц |
| 6 | Антивисоке відображення | зі спеціальним оптичним ізолятором |
| 7 | Швидкість сканування | 0 -12000 мм/с |
| 8 | Глибина розмітки | 0,01 мм -0,2 мм (залежно від матеріалу) |
| 9 | Діапазон маркування | 110 мм × 110 мм (опціонально) |
| 10 | Ширина лінії розмітки | 0,01 мм -0,1 мм |
| 11 | Мінімальний характер | 0,1 мм |
| 12 | Вхідна потужність | ≤400 Вт |
