QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHINERY CO., LTD

Гранулятор

Високоякісний високопродуктивний гарячий пластиковий гранулят/труба/кубовий екструдер, обладнання для переробки пластику

Одногвинтовий екструдер пластикової машини серії SJ в основному застосовується для екструдування PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA тощо. Він приймає спеціальну коробку передач і має низький рівень шуму, стабільну роботу, високу вантажопідйомність, тривалий термін служби Оснащений різними прес-формами та допоміжним обладнанням, він може виробляти пластикові труби, листи, дошки, гранули тощо. Він має особливості простого процесу, високої продуктивності, стабільного тиску екструзії та низької вартості.

pp pe pelletizing line переробка пластику машина для гранулювання відходів машина для виробництва пластикових гранул

Параметри (CSДвоступеневий компактор-гранулятор серії):

застосування:

PE, PP плівка, шовк, пластівці (≤0,5 мм), сумки тощо.

Зауважте, що наш компактор-гранулятор серії CS може використовувати метод різання тяговою стрічкою або водяним кільцем, як варіант.

Складається з:

Стрічковий конвеєр (металошукач) → Компактор → Головний екструдер (вакуумна дегазаційна система) → Гідравлічний пристрій зміни грохоту → Додатковий екструдер →

Гідравлічний перемикач екранів → Система різання водяного кільця → Зневоднювальна машина → Система продування повітря → Бункер для зберігання → Шафа управління

1. Загальна інформація

1.1Площа підлоги

Основна конструкція, земляні роботи, стінові роботи повинні бути добре закінчені Покупцем для прийняття цієї лінії гранулювання.

Покупець повинен надати кран, навантажувач або інше підйомне обладнання, монтажні матеріали та інструменти.

Площа: оформляється відповідно до лінійної схеми.

1.2Блок живлення

Встановлена ​​потужність:106 кВт (практичне енергоспоживання становитиме приблизно 70%)

Джерело живлення:

Напруга живлення: 3*380В+N+PE;

Допуск напруги: +10%/-5%;

Керуюча напруга: 24VDC+220VAC;

Частота: 50 Гц + -2%

Дріт/кабелі:

- Проводи/кабелі від джерела живлення до шафи керування (надає Покупець).

- Усі електричні кабелі від шафи керування до кожної машини (надає Покупець).

1.3Постачання води

Споживання:0,6 т/год (переробка води)

Охолоджуюча вода:

Без розчинених або зважених мінералів, таких як фосфор, сірка, залізо тощо.

Температура на вході T1: макс.15 ℃

Температура витоку T2: T2=T1+5 ℃

Тиск на вході, не менше: 2,5 бар

Твердість: 5-8ºdH;

Рефлюкс: без тиску

Водяний шланг:

Від водопостачання до кожної окремої машини (надається Покупцем). 

1.4Стиснуте повітря:0,6 млн³/ хв, 0,4 ~ 0,7 МПа

1.5Оперативний персонал

2-3 людини

1.6Мастило

Придбано на місцевому ринку за рекомендацією Продавця (надає Покупець).

1. Комерційні умови

2. 1МакНайти список і ціну

2.2Терміни оплати

- 40% як депозит T/T.

- 60% як баланс T/T перед доставкою та після перевірки.

2.3Час доставки

Протягом 50 робочих днів з моменту отримання депозиту.

2.4Упаковка

поліетиленова плівка. 

2.5Гарантія

13 місяців для механічних частин з дати коносамента.Три місяці гарантії на електроелементи, якщо електропостачання на заводі Покупця не стабільне.

cuishi стягуватиме з Покупця собівартість запасних частин після закінчення гарантії на обладнання та надасть довгострокове технічне керівництво.

2.6Монтаж і введення в експлуатацію

- Покупець повинен підготуватися до встановлення, коли обладнання прибуло, наприклад електропостачання, водопостачання, роботи та крани тощо.

- cuishi підготує заявку на візу для інженерів, які поїдуть на фабрику Покупця для введення в експлуатацію.

- Покупець повинен придбати для інженерів авіаквитки в обидві сторони, якщо заявку на отримання візи буде схвалено, і нести витрати, пов’язані з оформленням візи, харчування, проживання та грошову допомогу в розмірі 100 доларів США на день для кожного інженера.

2.7Термін дії

- 60 днів з дати пропозиції.

3.Технічна специфікація

3.1DJ85 Одношнековий екструдер

1	Стрічковий конвеєр
	Як стандартизована конструкція, пластикові відходи, такі як плівка, шовк, мотузка, мішки, неткані матеріали, транспортуються в бункер для ущільнення системи cuishi через пристрій подачі стрічки.Швидкість транспортування пристрою подачі стрічки пов’язана з заповненістю бункера для ущільнення, а швидкість транспортування відходів автоматично регулюється відповідно до заповненості бункера для ущільнення.Потужність двигуна: 1,5 кВтШирина стрічкового конвеєра: 400 ммДовжина транспортування: 5000 ммЗ металошукачем: китайська марка
2	Ущільнювач
	Рухомий ніж у бункері для ущільнення обертається, щоб розрізати та подрібнити відходи, що надходять у бункер.Рухомий ніж, що обертається з високою швидкістю, подрібнюючи матеріал, генерує тепло від тертя для попереднього сушіння відходів.У той же час, за допомогою спеціально розробленої системи контролю температури та швидкості, теплопоглинаючі відходи попередньо обробляються нижче температури плавлення.скорочуватися.Попередньо стиснуті відходи ущільнюються напрямною канавкою всередині стінки силосу та витісняються в ствол подачі екструдера за допомогою відцентрової сили обертового ножа.Завдяки цьому комплексному процесу подрібнення, сушіння та пресування забезпечується стабільність і висока ефективність подачі відходів з низькою насипною щільністю.Потужність двигуна: 37 кВтКонтроль температуриСпосіб охолодження: водяне охолодженняКількість обертових лез: 4 штКількість фіксованих лез: 9 шт Підшипник: NSK Частини, що контактують з матеріалом, є нержавіючої сталі
3	DJ85/33Одношнековий екструдер
	Спеціальна технологічна секція (бочка, шнек), призначена для різних видів відходівматеріали можуть м’якше розплавити та пластифікувати попередньо ущільнені відходи.Пластикові відходи будуть повністю розплавлені та пластифіковані в рамках цільового процесу проектуваннядовжина від 32D до 36D.Коробка передач: високий крутний момент, низький рівень шуму, загартована коробка передач із зовнішнім охолодженнямПотужність двигуна: 55кВт, Регулювання частоти інверторомШвидкість шнека: 0~120 об/хв Матеріал гвинта і стовбура: 38CrMoA1A, обробка нітридом Товщина обробки внутрішньої поверхні: 0,4 ~ 0,7 мм, L/D: 33:1 Діаметр гвинта: φ85 мм Спосіб охолодження: примусовий вітровий спосіб охолодження Спосіб обігріву: калориферами Зона нагріву 6 Потужність нагріву близько 48KW Спосіб охолодження Вентилятор охолодження: 0,33 кВт X 5 = 1,65 кВт ДвоміснийVacuumДегазаціясистема: Вакуумний насос: 2,2 кВт Стиль фільтрації: фільтрація води. Вакуумна кімната: спеціальний дизайн, подвійні зони. Вакуумна трубка: гумові трубки, стійкі до температури та тиску.   Ефективне видалення летючих речовин, таких як мікромолекули та волога, з розплаву для покращення якості гранул. Система самозахисту: Захист двигуна від перевантаження. Захист гвинта від надмірного тиску.
4	Гідравлічний пристрій зміни екрану пластинчастого типу160
	Розміри (мм) d1 d2 d3 d4 h1 h2 D1 D2 D3 N-M1 N-M2 L W H Φ280 Φ254 Φ254 Φ280 6 6 Φ380 Φ330 Φ266 12-М24 8-М20 420 230 480 Зона фільтрації Ємність Опаленняпотужність Гідравлічнийпотужність Тиск Температура 550 см² ≤2200 кг/год 10,2 кВт 3кВт ≤35 МПа   ≤350 ℃
	Однопластинний пристрій зміни екрану на дві станції: · Кільцевий нагрівач для постійного та стабільного нагріву. · Робота без витоків і швидке зміщення екрана. · Гнучкий ущільнювальний пристрій. · Нержавіючий екран: висока точність, зносостійкість і стійкість до тиску. Діаметр: 160 мм Потужність двигуна гідравліки: 2,2 кВт