SJSZ-80/156 ПВХ пінопласт екструзійний верстат
| Найменування товару380В .3P.50Гц
| Кількість |
| ЛІНІЯ ПО ВИРОБНИЦТВУ ПІНОПЛАТІ ПВХ WPC Від екструдера до укладача 1. автоматична система годування 2. Конічний двошнековий екструдер SJSZ80/156 3. Т-форма (L2450, W1220, T:3-25 мм) 4. Платформа для калібрування охолодження - 4 пари калібраторів 5.Контролер температури форми 2 комплекти 6.підтримка охолодження 7.вісім пар гумових роликів тяги с Обрізка та пилозбірник 8.різальна машина 9.Автоматичне розвантаження та укладальник/роберт | 1 |
| Чиллер потужністю 20 HP | 1 |
| Повітряний компресор 0,8 МПа | 1 |
| Дробарка SWP360 | 1 |
| Пульвертизер SMF630 з вібраційною системою | 1 |
| Змішувач нагрівання/охолодження SHR500/1000 | 1 |
| No | Ім'я | Тип | Кількість | Відмітки |
| 1.1 | Конічний двошнековий екструдер З автоматичним шнековим живильником | SJSZ-80/156 | 1 комплект | Оснащений автоматичним шнековим живильником |
| 1.2 | Електрична система управління | 1 комплект | Частотний перетворювач дельта, контактор Siemens | |
| 1.3 | цвіль | SJM-1350 | 1 комплект | Пристрій масляної стрічки в порту матриці, автоматичний контроль температури |
| 1.4 | Матриця для встановлення вакууму | SDX-1500 | 1 комплект | 4-ступеневе охолодження проклейки |
| 1.5 | Відтягування | SQY-1400 | 1 комплект | 8 наборів, 16 рулонів. |
| 1.6 | Кронштейн охолодження | SJTJ-3000 | 1 комплект | |
| 1.8 | різальна машина | SQG-1220 | 1 комплект | |
| 1.9 | Пристрій для розвантаження пластин | SJS-1220 | 1 комплект | |
| 1.10 | Гарячий і холодний змішувач | SHR500/1000 | 1 комплект | |
| 1.11 | Дробарка | SWP-380 | 1 комплект | |
| 1.12 | М'ясорубка | СМП-630 | 1 комплект | |
2.інструкція
| NO | ІНСТРУКЦІЯ | СПЕЦИФІКАЦІЯ |
| 2.1 | СИРИЙ МАТЕРІАЛ | ПВХ Додати допоміжні матеріали |
| 2.2 | РОЗМІР ДОШКИ | 3-25×1220 |
| 2.3 | Швидкість лінії | 0,2-0,8м/хв |
| 2.4 | МАКСИМАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ | 350-450 кг/год |
| 2.5 | РОЗМІР МАШИНИ | 26000×2200×2900 Д×Ш×В |
| 2.6 | ВАГА | 35т |
| 2.7 | Загальна встановлена потужність | 185 кВт |
| 2.8 | Фактична потужність споживання енергії | 125 кВт |
| 2.9 | Споживання газу | 0,4м3/хв |
| 2.10 | тиск | 0,6 МПа |
| 2.11 | Циркуляція води | 0,4 м3/хв |
| 2.12 | НАПРУГА | AC380V±10%50HZ |
| 2.13 | ВОДА | Технічна вода, без домішок, фільтрована, тиск води: 0,4 МПа, температура води: 15-25 ℃. |
| 2.14 | робоче середовище | 0-40 ℃ |
| 3.технологічний процес |
| Розподіл сировини→МАТЕРІАЛ НАВАНТАЖУВАЧА→ЕКСТРУДЕР→T DIE MOLD→КАЛІБРУВАЛЬНА ТАБЛИЦЯ→РАМА ОХОЛОДЖЕННЯ→8 РОЛИКІВ ЗНЯТЬ→Пристрій поздовжнього різання→Поперечна порізка →транспортування→тест→пакет |
| 4、1конічний двошнековий екструдер |
 |
| 4.2 Електрична система керування |
| Перетворювач частоти: ABB/голіп/Дельта/інноваціяперетворювач частотиКонтактор: контактор SiemensПанель управління складається з індикатора живлення, головного вимикача двигуна і кнопки аварійної зупинки. Електроприлади низької напруги - це продукти Siemens або Schneider, а головний повітряний вимикач - продукти Delixi |
| 4.3цвіль |
 |
| Регулюючий пристрій із дросельною пробкою: 1 набір плашки.Верхню кромку матриці можна відрегулювати, а нижню губу можна замінити.Оснащений тримачем матриці з регульованим підйомом матриці.Губа прес-форми оснащена циркуляційним пристроєм для передачі тепла, обладнаним машиною для вимірювання температури прес-форми. |
| 4.4 Платформа для охолодження |
 |
| Кількість установчих тарілок: 4 париШирина монтажної пластини: 600 ммТовщина монтажної пластини: 90 ммДовжина монтажної плити: 1500 ммРежим регулювання висоти платформи: ручне регулювання Загальне керування платформою, незалежна панель керування Панель керування складається з індикатора живлення, головного вимикача двигуна, кнопки аварійної зупинки, тахометра, кнопки точного регулювання, вольтметра та вимикача живлення. |
4.5відтягування
| Матеріал гумового ролика: нітрилова гумаТягові ліжечка: 8 груп по 16 ліжечок Твердість гумового валика: твердість по Шору 53-58 градусів Режим керування: пневматична компресія, незалежне керування Робоча ширина гумового катка: 1400 мм Рухайтеся вперед і назад синхронно з платформою Режим з'єднання з платформою є основним гвинтом і може регулюватися окремо |
4.7різальна машина
Режим різання: електричне поперечне різання
Товщина різаної пластини: 3-25 мм
Ширина ріжучої пластини: 1220 мм
Пристрій відсмоктування пилу є загальним для різання
4.8 board robert /автоматична машина для підйому дощок
Конфігурація основного параметра спеціального зварювального пристрою для пластини
1、 Габаритні розміри обладнання: 6500 * 1890 * 2600 (5000) мм; висота пили становить 1150 мм-980 мм, яку можна регулювати за допомогою центру пилки та можна з’єднати з різальним столом за допомогою кронштейна ;
2、 Електрична система:
- Режим роботи: PLC + сенсорний екран, бренд: Xinjie
2. Апарати низької напруги: Omron, Siemens, Schneider;
3. Режим вирівнювання пластини транспортування: натяжний ролик з нержавіючої сталі, натяжний ролик Φ 60 мм, кількість натяжних роликів 18, натяжний привід — циклоїдний редуктор, керований перетворювачем частоти, модель редуктора — bwy0-9-0,75 кВт, марка перетворювача частоти: Xinjie;
4、 Система підйому: привід гальмівного двигуна зі змінною частотою, редуктор гумової роликової направляючої вертикального підйому, потужність двигуна 1,0 кВт, редуктор rv63-25, марка перетворювача частоти: Xinjie;
5、 Система перекладу: редуктор серводвигуна RV, редуктор rv63-10, модель серводвигуна: 80st-0.75kw, бренд: Xinjie
6、 Спосіб захоплення пластини: вакуумна присоска, кількість присосок: 10;
7、 Максимальна висота штабелювання: 1400 мм;
8、 Максимальна вага захоплення: 50 кг;
9 Максимальна робоча швидкість: 50 с / час;
10、 Відповідний розмір пластини: 1000-3200 мм x 1220 мм;
Машина для виготовлення пінопласту ПВХ Запасні частини: список аксесуарів:
| NO | Назва запчастини | Кількість |
| 1 | Литий алюмінієвий обігрівач на 1 зону | 1 шт |
| 2 | Вентилятор охолодження повітря для бочки | 1 шт |
| 3 | Ключ для форми | 1 шт |
| 4 | контактори | 2 шт |
| 5 | Термопари | 5 шт |
| 6 | нагрівальні стрижні для абразивів | 5 шт |
| 7 | мідний щуп | 1шт |
| 8 | регулювальні болти матриці | 5 шт |
| 9 | Живильна пружина для годівельної машини | 2 шт |
| 10 | ПЕ труба для живильної машини | 2 шт |
| 11 | з'єднувачі повітряних труб | 5 шт |
4.9 SWP380дробарка
| Рухомий ніж 3 штНіж фіксований 2 шт Діаметр сита Φ 10 мм Великий вхідний отвір 480 × 320 мм Розмір дроблення 3-10 мм Продуктивність 500кг/год Обладнаний потужністю 15кВт Потужність вітру 2,2кВт Загальна вага 2500кг Габаритний розмір 2 × одна точка два × 2,4м |
SHR500/1000гарячий і холодний змішувач
| Високошвидкісний міксер: шр500 / 1000 Матеріал і склад корпусу каструлі: нержавіюча сталь 1Cr18Ni9Ti з надзвичайно гладкою і твердою внутрішньою поверхнею, яка характеризується зносостійкістю, стійкістю до корозії та нелегкою приклеюванням. Матеріал кришки горщика: литий алюміній (перетворювач частоти керує двигуном з малим пусковим струмом і більш ніж 30% економією електроенергії.) Мотор охолодження: 15 кВт Час змішування: 6-10 хв Матеріал розрядного корпусу: литий алюміній Режим розвантаження: пневматичне розвантаження |
Чиллер 20HP. Параметри та таблиця конфігурації чиллера Qingdao cuishi
| ПАРАМЕТР МОДЕЛЬ КОНФІГУРАЦІЇ | SYF-20 | |
| Холодильна потужність | КВт 50 Гц/60 Гц | 59.8 |
| 71.8 | ||
| Блок живлення та електричні компоненти （Шнайдер, Франція） | 380 В 50 Гц | |
| Холодоагент （Східна гора） | Ім'я | R22 |
| Режим контролю | Розширювальний клапан Internalbalance（Hongsen） | |
| Компресор （Panasonic） | Тип | Закритий вихровий тип（10HP*2 комплекти） |
| Потужність (кВт) | 18.12 | |
|
Конденсатор （Шуньїке） | Тип | Високоефективні алюмінієві ребра з мідним покриттям + низькошумний вентилятор із зовнішнім ротором |
| Потужність і кількість вентилятора | 0,6 кВт * 2 комплекти (Juwei) | |
| Обсяг охолоджуючого повітря (м³/год) | 13600 (модель 600) | |
|
Випарник （Шуньїке） | Тип | Тип змійовика резервуара для води |
| Об'єм замороженої води (м³/год) | 12.94 | |
| 15.53 | ||
| Ємність бака（L） | 350 (нержавіюча сталь, зовнішня ізоляція) | |
|
Водяний насос (Тайвань Yuanli) | Потужність (кВт) | 1.5 |
| Підйом (м) | 18 | |
| Витрата（м³） | 21.6 | |
| Інтерфейс діаметра труби | DN50 | |
| Безпека і захист | Захист компресора від перегріву, захист від перевантаження по струму, захист від високого та низького тиску, захист від перегріву, захист послідовності фаз/фаз, захист від перегріву вихлопу. | |
